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Nachhaltigkeit

Inspiration durch
Produktvielfalt

Nachhaltigkeit bedeutet, ein System langfristig in seinen wesentlichen Eigenschaften zu erhalten und das menschliche Handeln auf die Bedürfnisse zukünftiger Generationen auszurichten. Unsere Druckerei trägt zur Nachhaltigkeit bei, indem wir den Coldsetdruck verwenden, der ohne energieintensive Trocknung und lösemittelhaltige Farben auskommt. Zudem drucken wir auf umweltfreundlichen Papieren, die je nach Qualität aus bis zu 100 % Recyclingfasern bestehen. Mit unserem innovativen wasserlosen Offsetdruck reduzieren wir Emissionen zusätzlich.

Durch den sparsamen Ressourceneinsatz, die minimale Abfallmenge und die reduzierten Emissionen erfüllen wir alle drei Aspekte der Nachhaltigkeit. Dadurch können wir Ihnen hochwertige und umweltfreundliche Druckerzeugnisse anbieten.

Auch den Vergleich zu elektronischen Medien müssen Printprodukte nicht scheuen, da bedrucktes Papier bei mehrmaliger Nutzung nur einmal einen Kohlenstoff-Fußabdruck verursacht, während bei anderen Medien bei jeder Betrachtung erneut Energie benötigt wird.

Konkrete Einsparungen

Wir sprechen nicht nur von Verantwortung, Nachhaltigkeit und Sparsamkeit – wir können das auch mit Zahlen belegen. Folgende Tabelle zeigt, was wir konkret seit der Umstellung vom herkömmlichen auf den wasserlosen Offsetdruck im Jahr 2010 einsparen:

Einsparungen:
2008 = letztes Jahr nur mit alter Technik (konventioneller Offset)
2011 = erstes Jahr nur mit neuer Technik (wasserloser Offset)

Art
Vorher
Nachher
Einsparung
Anmerkung
Papierabfälle
755.000 kg
433.000 kg
- 43 %

Der Anteil des Papiers am Carbon Footprint unserer Druckprodukte liegt bei ca. 60 %. Die Vermeidung von Papierabfällen im Druckprozess hat daher eine besonders positive Auswirkung auf die Umweltbilanz.

Wasser
480.000 l
0 l
- 100 %

Es wird kein Feuchtwasser mehr benötigt. Der Wasserverbrauch konnte vollständig eliminiert werden.

Chemika­lien Feucht­wasser
14.000 l
0 l
– 100 %

Da das Feuchtwasser wegfällt, werden auch keine Chemikalien für seine prozesstechnische Aufbereitung mehr benötigt.

Chemika­lien Druck­platten
10.000 l
750 l
– 93 %

Die neue Art der Druckplattenherstellung kommt mit weitaus weniger Chemikalien aus.

VOC- Lösungs­mittel
13.000 l
7.000 l
– 46 %

Im wasserlosen Offset entsteht beim Drucken kein Farbnebel mehr, von dem die Druckmaschine regelmäßig gereinigt werden muss.

Maschinen­öl
1500 l
150 l
– 90 %

Die Druckmaschine wird durch energiesparende frequenzgeregelte Direktantriebe bewegt. Das macht ölgeschmierte Getriebe fast vollständig überflüssig.

Putz­lappen
103.000 St.
44.000 St.
– 58 %

Da kein Farbnebel entsteht und die Verschmutzung folglich geringer ist, werden auch weniger Putzlappen benötigt. Dadurch kann wiederum an der aufwendigen Reinigung der Lappen gespart werden.

Papierabfälle
Vorher
755.000 kg
Nachher
433.000 kg
- 43 %
Anmerkung

Der Anteil des Papiers am Carbon Footprint unserer Druckprodukte liegt bei ca. 60 %. Die Vermeidung von Papierabfällen im Druckprozess hat daher eine besonders positive Auswirkung auf die Umweltbilanz.

Wasser
Vorher
480.000 l
Nachher
0 l
- 100 %
Anmerkung

Es wird kein Feuchtwasser mehr benötigt. Der Wasserverbrauch konnte vollständig eliminiert werden.

Chemika­lien Feucht­wasser
Vorher
14.000 l
Nachher
0 l
– 100 %
Anmerkung

Da das Feuchtwasser wegfällt, werden auch keine Chemikalien für seine prozesstechnische Aufbereitung mehr benötigt.

Chemika­lien Druck­platten
Vorher
10.000 l
Nachher
750 l
– 93 %
Anmerkung

Die neue Art der Druckplattenherstellung kommt mit weitaus weniger Chemikalien aus.

VOC- Lösungs­mittel
Vorher
13.000 l
Nachher
7.000 l
– 46 %
Anmerkung

Im wasserlosen Offset entsteht beim Drucken kein Farbnebel mehr, von dem die Druckmaschine regelmäßig gereinigt werden muss.

Maschinen­öl
Vorher
1500 l
Nachher
150 l
– 90 %
Anmerkung

Die Druckmaschine wird durch energiesparende frequenzgeregelte Direktantriebe bewegt. Das macht ölgeschmierte Getriebe fast vollständig überflüssig.

Putz­lappen
Vorher
103.000 St.
Nachher
44.000 St.
– 58 %
Anmerkung

Da kein Farbnebel entsteht und die Verschmutzung folglich geringer ist, werden auch weniger Putzlappen benötigt. Dadurch kann wiederum an der aufwendigen Reinigung der Lappen gespart werden.

Unser BHKW

Seit 2013 betreiben wir unser hocheffizientes Blockheizkraftwerk (BHKW). Das BHKW nutzt die Kraft-Wärme-Kopplung (KWK), um gleichzeitig Strom und Wärme zu erzeugen. Mit einer Leistung von 555 kW und Erdgasbetrieb erzeugt es 213 kW Strom und 245 kW Wärme, deckt rund 40 % unseres Strombedarfs und reduziert jährlich über 90.000 kg CO2-Emissionen. Die erzeugte Wärme heizt unsere Gebäude und die Absorptionskältemaschine kühlt im Sommer unsere Druckmaschine. Dies spart Energie und vermeidet schädliche Emissionen. Das Projekt wurde von ENGIE Deutschland GmbH, Niederlassung Freiburg, mit einem Budget von 750.000 Euro umgesetzt.

Erfahren Sie mehr zur Nachhaltigkeit unseres Unternehmen im SÜDKURIER Medienhaus Blog.

CO2-Kompensation

Die CO2-Kompensation ist bei uns selbstverständlich möglich.

 

Wie Funktioniert die CO2-Kompensation?

 

Dazu sind nur drei Schritte notwendig:

 

1. Wir berechnen für Sie die Treibhausgasemissionen

Wir haben die relevanten CO2-Emissionsquellen unseres Betriebes erfasst, soweit wie möglich reduziert und können den CO2-Ausstoß der Druckproduktionen berechnen. Bei der Berechnung des CO2-Fußabdrucks werden die CO2-Emissionen erfasst, die beispielsweise durch die eingesetzten Materialien, den Produktionsprozess und die Logistik entstehen.

 

2. CO2 ausgleichen

Zum Ausgleich der Treibhausgasemissionen im Rahmen des Klimaschutzmodells, werden nur Zertifikate aus hochwertigen Gold Standard Projekten generiert. Sie selbst wählen, welches der angebotenen Projekte Sie unterstützen möchten.

 

3. CO2-Ausgleich nachvollziehen

Sie erhalten volle Transparenz durch das Klimaneutral-Label mit auftragsbezogener ID-Nummer: Durch Eingabe dieser ID auf www.bvdm.com lässt sich nachvollziehen, wie viel CO2 durch Ihre Drucksachen entstanden ist und welches Klimaschutzprojekt Sie unterstützt haben.

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